国机集团贯彻落实中央经济工作会议精神，充分认识实现“开门红”的重要意义，集团领导亲赴下属公司调研指导，确保一季度主要经营指标超序时进度完成、重点工作靠前推进。集团各企业细致谋划重点任务，在维护装备制造产业链安全等方面下功夫，努力提升装备制造水平，推进装备制造业务高质量发展。近日，集团承担的多个装备制造项目取得新进展。

  国机集团持续致力于提高农机装备水平，联动推进“培育农机原创技术策源地、打造高端农机现代产业链链长、开展农机装备补短板”行动，助力农机产业链稳定和农业强国建设。近日，国家市场监督管理总局正式批准依托集团下属公司中国一拖集团有限公司（以下简称“中国一拖”）筹建国家农机装备产业计量测试中心，标志着国内农机行业首个国家级计量中心正式落户国机集团。

  目前，我国计量标准、计量技术及计量装备在原材料质量、关键零部件制造精度、超高精度检验测试手段等方面与国际水平仍存在比较大差距。拖拉机、收获机械等典型农机装备的整机检验测试能力及关键零部件检测试验能力均落后于国际水平，农机制造和检验测试标准也比较匮乏。测试中心正是在这样的行业背景下成立的。

  测试中心建成后，可为洛阳乃至河南省、全国农机装备产品提供全溯源链、全寿命周期、全产业链所有环节的计量测试技术服务，极大提升农机装备的相关检验测试能力、加强完善计量测试技术标准体系，破解农机装备产业“卡脖子”计量测试技术难题，为农机装备产业转型升级提供技术服务，对支撑农机装备产业高水平发展有着重要的战略意义。

  国机集团聚焦纺机核心主业，持续加大技术创新投入，对标世界先进，推进纺机平台建设，推动纺机装备向产业链中高端迈进。近日，国机集团研制的JWF1590型高端平台细纱机通过机械鉴定，被认定为设备运行稳定良好，已达到设计要求。

  该设备由集团下属公司经纬智能纺织机械有限公司（以下简称“经纬智能”）研制，是其面向高端客户开发的新一代细纱机，整机长度覆盖768～1824锭，在产品性能、智能化控制、外观造型上均有重大提升，整机技术达到国际领先水平。该产品顺应未来细纱机发展趋势，具有高速、高效、高智能化等特点，将成为经纬智能大力推向国内外市场的主力机型。

  国机集团发挥环保装备领域技术优势，加速推进冶金行业数字化、智能化、绿色化转型升级进程，为实现绿色冶金与清洁生产提供重要装备和技术支撑。近日，集团下属公司中国重型机械研究院股份公司（以下简称“中国重型院”）承担的山西建龙炼钢总厂（二区）2号转炉一次烟气湿法改干法除尘系统和秦皇岛佰工钢铁炼钢厂100吨转炉一次烟气干法除尘系统均热试成功并正式投产。

  山西建龙炼钢总厂（二区）2号转炉一次烟气湿法改干法除尘系统改造项目分布范围广、厂房内施工难度大、安全要求高，中国重型院采用拥有自主知识产权的“大型转炉一次烟气超净排放装备技术”，使用户得到满足超低排放要求。项目投产后，设备正常运行平稳，系统各项指标较改造前均有大幅提升。

  秦皇岛佰工钢铁炼钢厂100吨转炉一次烟气干法除尘系统，采用中国重型院自主研发的核心技术——直径12.6米的圆筒型静电除尘器加煤冷前置技术，确保全冶炼过程中烟气粉尘排放均低于10毫克/牛·立方米，达到中国钢铁行业烟气粉尘的超低排放标准。

  近日，国机集团承制涟钢一炼轧厂3#板坯连铸机一次热试成功，为推进我国冶金装备高端化、绿色化、智能化再立新功，为制造强国建设贡献科技力量。

  该项目由中国重型院负责，是湖南钢铁涟钢集团以先进钢铁材料为导向的产品结构调整升级项目配套工程。项目配置有下渣检测、氩气精确控制、自学习漏钢预报、智能设备运维管理等系统，整体装机水平、工艺、设备及自动化控制均处于国内领先水平。项目投产后可实现为涟钢一炼轧1580和2250热轧带钢生产线万吨。

  国机集团积极服务“双碳”战略，在微网独立供电系统研究与实际应用方面持续发力，完成了数百兆瓦复杂工况下的储能系统实际工程，不断为解决偏远地区用电难题提供助力。近日，国机集团研制的大功率PCS变流一体机系统成功应用在江西省第一个新型电力系统10千伏微电网示范工程——吉安遂川县戴家埔乡阡陌村10千伏水光储一体低碳智能微电网项目中。

  在该项目中，由集团下属公司天津电气科学研究院有限公司提供的大功率PCS变流一体机系统（包括电力变压器、大功率PCS与储能就地控制柜等），实现了非计划失电情况下的带载黑启动、建立微电网带动水电站发电、智能削峰填谷、主电网恢复后自动同期及离网到并网负荷转移等全部功能，其间示范工程系统运行稳定。这代表着PCS变流系统助力项目成功打造水光储互补的10千伏智能微电网，极大提高了供电可靠性，将有效保障当地电网平稳运行。

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